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振动研磨机操作方法

★更新时间:2020-06-17 14:16☆来源:通宝科技 ☆作者:通宝站长 ☆已浏览:
  

 振动光饰机的操作方式:

 首先应封闭放水阀门,然后根据加工零件尺寸的大小、材料的性质、研磨目的、出产数目来确定研磨的前提。
1.研磨石的种类、外形、大小及装入量:
把加工零件以及符合研磨目的,材料性质,大小外形的研磨石放入容器槽内达总容积的95%以上(加工零件和研磨的混合物)。使用新的磨料时,应先让磨料自身在研磨机中运转半小时,这样来去除磨料表面污物和锐棱;效果会更佳。
2.研磨石和加工零件的混合比例:
应根据加工零件的大小、外形、材料性质研磨石的情况来确定,一般多采用加工零件与研磨石的比为1:1-2:3左右,如粗抛光和中等抛光时,此比例取小值,精抛光时此比例取大值。

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3.水的添加量:
水一般取滚筒容器总容积的3%-5%左右,3%为粗磨,5%为抛光,假如添加过多,则会造成共振现象,影响研磨效果,因此务必控制好水的添加量。
4研磨剂的添加量以及耐用时间:
根据研磨目的,材料性质,应该选择适当的研磨剂,添加量分为二种,重切削为360g左右,抛光加工时为600G左右,顾耐久时间按一个小时为尺度,研磨时间如超过一个小时,应在半途替代研磨剂,在替代研磨剂和水的过程中,应把以前的研磨剂和水放尽,再清洗磨料及零件,然后重新添加研磨剂和水。
5.研磨时间的确定:
研磨时间的选择应根据加工零件的状况来变更,通常在工艺实验的基础上找出较佳的时间,这样来确定一个有规律而适合自己产品的研磨时间表。
6.加工零件的清洗:
在加工零件前,必需将零件进行脱油,去污处理,如不进行工作前的预备;将会降低橡胶的使用寿命以及研磨的效果。
7.零件与磨料的最后处理:
加工完毕后,可直接在螺旋容器内清洗工件,同时打开防水阀;清洗结束后,可选择适当大小的分选筛,然后放上分离连接板,使零件和磨料自动分离,另外零件要再做清洗、干燥和防锈等处理。

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